Unigas Горелка Pg-81 Инструкция По Обслуживанию

PG30 - PG60 PG70 - PG81

PG30 - PG60 PG70 - PG81 Гоpелки дизельные ДВУСТУПЕНЧАТЫЕ ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ - ЭКСПЛУАТАЦИИ - ОБСЛУЖИВАНИЮ BURNERS - BRUCIATORI - BRULERS - BRENNER - QUEMADORES - ГОРЕЛКИ M03965NE Rel. 4.1 03/2010 ОГЛАВЛЕНИЯ ВВЕДЕНИЕ .....................................................................................................................................................................................

Горелки Cib Unigas, PG30, PG60, PG70, PG81. Мощность, мин. - макс кВт, 105 - 383, 151 - 791, 291 - 1047, 264-1900. Расход, мин. - макс кг/ч мин. 8.8 - 32.

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ - ЭКСПЛУАТАЦИИ - ОБСЛУЖИВАНИЮ ГОРЕЛКИ. PG30. PG60. PG70. PG81. Мощность мин. - макс кВт. 105 - 383.

Documentazione Tecnica CIB Unigas - Campodarsego (PD). ИНСТРУКЦИЯ ПО PG30 PG90 PG510. PG60 PG91 PG515. PG70 PG92 PG520. PG80. PG81. M03962NE Rev. 04 12/ настоящую инструкцию, к которой может обратиться новый владелец обслуживанию горелки в помещении котельной. В случае.

Дизельные горелки CIB UNIGAS предназначены для работы на дизельном PG81, 264 - 1.900, AB/PR/MD Описание дизельных горелок Unigas.

PG60 PG70 PG81 Гоpелки дизельные Прогрессивное - Модулирующее ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ - ЭКСПЛУАТАЦИИ - ОБСЛУЖИВАНИЮ BURNERS - BRUCIATORI - BRULERS - BRENNER - QUEMADORES - ГОРЕЛКИ M039191NA Rel: 0.1 09/2011 CIB UNIGAS - M039191NA ОГЛАВЛЕНИЯ ВВЕДЕНИЕ ..................................................................................................................................................................................... 3 ЧАСТЬ I: ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ ..................................................................................................................................... 5 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ........................................................................................................................................................ 5 Каким образом интерпретируется “Диапазон работы” горелки .......................................................................................... 5 Маpкиpовка гоpелок ..................................................................................................................................................................... 5 Технические Хаpактеpистики .................................................................................................................................................... 6 Рабочие диапазоны ...................................................................................................................................................................... 6 Габаритные размеры ................................................................................................................................................................... 7 МОНТАЖ И ПОДКЛЮЧЕНИЯ ....................................................................................................................................................... 8 Монтаж горелки на котле .......................................................................................................................................................... 8 Подъем и перенос горелки .......................................................................................................................................................... 8 Примерные схемы систем подачи дизельного топлива ......................................................................................................... 9 Схема монтажа трубопроводов дизельного топлива .......................................................................................................... 10 Пpавила использования топливных насосов ........................................................................................................................... 11 Дизельные насосы ...................................................................................................................................................................... 12 Подсоединение шлангов ............................................................................................................................................................ 13 Контуp дизельного топлива ..................................................................................................................................................... 14 Жидкотопливные форсунки ...................................................................................................................................................... 15 Схема электрических соединений ............................................................................................................................................ 16 Направление вращения двигателя вентилятора-насоса .................................................................................................... 16 РЕГУЛИРОВКИ ............................................................................................................................................................................ 17 Регулирование - общее описание ............................................................................................................................................. 17 Процедура регулирования ......................................................................................................................................................... 17 Регулировка при наличии сервопривода BERGER .................................................................................................................. 18 Регулировка при наличии сервопривода SIEMENS SQL33. .................................................................................................... 21 Горелки модулирующие ............................................................................................................................................................. 25 Регулировка реле давления воздуха (там, где оно присутствует) .................................................................................... 25 ЧАСТЬ II: ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ....................................................................................................................... 26 ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ ............................................................................................................................................................. 26 Панель управления электрощита .......................................................................................................................................... 27 ЧАСТЬ III: ОБСЛУЖИВАНИЕ .................................................................................................................................................... 28 ПЕРИОДИЧЕСКИ ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ОПЕРАЦИИ .................................................................................................................... 28 Обслуживание дизельного фильтра ........................................................................................................................................ 28 Снятие головки сгорания .......................................................................................................................................................... 29 Снятие фурму (PG70-PG81) ..................................................................................................................................................... 29 Правильное положение электродов и головы сгорания ........................................................................................................ 30 Замена запального электpода ................................................................................................................................................. 30 Чистка и замена фотоэлемента контроля пламени ............................................................................................................ 30 Проверка тока улавливания пламени ...................................................................................................................................... 31 Сезонная остановка .................................................................................................................................................................. 31 Утилизация горелки .................................................................................................................................................................. 31 ТАБЛИЦА НЕПОЛАДОК - ИСПРАВЛЕНИЙ ............................................................................................................................. 31 ЭЛЕКТРОСХЕМЫ ........................................................................................................................................................................ 32 ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ................................................................................................................................................................... 43 ПРИЛОЖЕНИЕ ............................................................................................................................................................................. 44 2 ВВЕДЕНИЕ -НАСТОЯЩАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИЮ СОСТАВЛЯЕТ НЕОТЪЕМЛЕМУЮ И ВАЖНУЮ ЧАСТЬ ИЗДЕЛИЯ И ДОЛЖНА БЫТЬ ПЕРЕДАНА ПОЛЬЗОВАТЕЛЮ. -НАСТОЯЩАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПРЕДНАЗНАЧЕНА КАК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЯЮЩЕГО МОНТАЖ И ОБСЛУЖИВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ . ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ, ТАК И ДЛЯ ПЕРСОНАЛА, -ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О РАБОТЕ И ОГРАНИЧЕНИЯХ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПРИВЕДЕНА ВО ВТОРОЙ ЧАСТИ НАСТОЯЩЕЙ ИНСТРУКЦИИ, КОТОРУЮ МЫ НАСТОЙЧИВО РЕКОМЕНДУЕМ ПРОЧИТАТЬ. - СОХРАНЯТЬ ИНСТРУКЦИЮ НА ПРОТЯЖЕНИИ ВСЕГО СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ АППАРАТА. Особые меры предосторожности Убедитесь, что во время монтажа горелка была хорошо прикреплена к теплогенератору, и пламя образуется только внутри камеры сгорания генератора. Перед запуском горелки и, по крайней мере, один раз в год, вызывать квалифицированный персонал для выполнения следующих операций: a) регулировка подачи топлива в зависимости от мощности теплогенератора; б) регулировка подачи поддерживающего горение воздуха с целью получения по крайней мере минимально допустимого КПД в соответствии с действующим законодательством; в) осуществление проверки процесса сгорания во избежание выделения неотработанных или вредных газов, превышающего уровень, устаноновленный действующими нормами; г) проверка работы регулировочных и предохранительных устройств; д) проверка правильной работы продуктов сгорания; е) проверка затяжки всех систем механической блокировки регулировочных устройств после завершения регулировки; ж) проверка наличия инструкции по эксплуатации и обслуживанию горелки в помещении котельной. z В случае аварийной блокировки, сбросить блокировку нажав специальную кнопку RESET. В случае новой блокировки обратиться в службу техпомощи, не выполняя новых попыток сброса блокировки.. z Эксплуатация и обслуживание горелки должны выполняться исключительно квалифицированным персоналом в соответствии с нормами по действующему законодательству. ОБЩИЕ ПРАВИЛА ПРИ РАБОТЕ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТИПА ПИТАНИЯ. 3a) ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ Электробезопасность аппарата обеспечивается только при условии его правильного подключения к эффективному заземляющему устройству, выполненного в соответствии с действующими нормами безопасности. Необходимо проверить соблюдение этого основного требования безопасности. В случае сомнения, обратитесь к квалифицированному персоналу для выполнения тщательной проверки электрооборудования, т.к. завод-изготовитель не несёт ответственность за вред, причинённый отсутствием заземления устройства. Квалифицированный персонал должен проверить, чтобы характеристики электросети соответствовали максимальной потребляемой мощности аппарата, указанной на табличке, удоставерившись, в частности, что сечение проводов системы соответствует мощности, потребляемой аппаратом. Для подключения аппарата к электросети не допускается использование переходных устройств, многоконтактных розеток и/ или удлинителей. Для подключения аппарата к сети необходим многополюсный выключатель в соответствии с нормами безопасности по действующему законодательству. Использование любого компонента, потребляющего электроэнергию, требует соблюдения основных правил, таких как: a) не прикасаться к аппарату мокрыми или влажными частями тела и/или когда вы находитесь босиком; б) не дёргать электропровода; в) не оставлять аппарат под влиянием атмосферных факторов (дождь, солнце, и т.д.), за исключением предусмотренных случаев; г) не допускать использование аппарата детьми и неопытными людьми. z Не допускается замена кабеля питания аппарата пользователем. В случае повреждения кабеля необходимо отключить горелку и для замены обратиться исключительно к квалифицированному персоналу. z в случае отключения аппарата на определённый период 3 3 1 ОБЩИЕ ПРАВИЛА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ Монтаж должен осуществляться квалифицированным персоналом в соответствии с инструкциями завода-изготовителя и нормами по действующему законодательству. Под квалифицированным персоналом понимается персонал, технически компетентный в сфере применения аппарата (бытовой или промышленной), в частности, сервисные центры, имеющие разрешение заводаизготовителя. Завод-изготовитель не несёт ответственности за вред, нанесённый из-за ошибки при монтаже аппарата. При распаковке проверьте целостность оборудования; в случае сомнений не используйте аппарат, а обратитесь к поставщику. Берегите от детей элементы упаковки (деревянный ящик, гвозди, скобы, полиэтиленовые пакеты, пенополистирол, и т.д.). Перед осуществлением чистки или технического обслуживания необходимо обесточить аппарат. • Не закрывайте решётки воздуховодов. В случае неисправности и/ или плохой работы аппарата, выключите его, не пытайтесь отремонтировать аппарат. Обращайтесь только к квалифицированным специалистам. Во избежание нарушения безопасности ремонт изделий должен осуществляться только сервисным центром, имеющим разрешение завода-изготовителя, с использованием исключительно запчастей завода-изготовителя. Чтобы гарантировать надёжность аппарата и его правильное функционирование необходимо: a) осуществлять периодическое сервисное обслуживание при помощи квалифицированного персонала в соответствии с инструкциями завода-изготовителя; б) при принятии решения о прекращении использования аппарата, необходимо обезвредить все части, которые могут послужить источником опасности; в) в случае продажи аппарата или передачи другому владельцу, проконтролируйте, чтобы аппарат имел настоящую инструкцию, к которой может обратиться новый владелец и/или наладчик; г) для всех аппаратов с дополнительными блоками и оборудованием (включая электрическое) необходимо использовать только комплектующие завода-изготовителя. Данный аппарат должен быть использован только по назначению. Применение в других целях считается неправильным и, следовательно, опасным. Заводизготовитель не несёт никакой контрактной или внеконтрактной ответственности за вред, причинённый неправильным монтажом и эксплуатацией, несоблюдением инструкций завода-изготовителя. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГОРЕЛОК. Горелка должна быть установлена в помещении с вентиляцией в соответствии с действующими нормами и достаточной для хорошего горения. Допускается использование горелок, изготовленных исключительно в сооответствии с действующими нормами. Горелка должна использоваться только по назначению. Перед подключением горелки убедитесь, что данные, указанные на табличке горелки соответствуют данным сети питания (электричество, газ, дизель или другой вид топлива). Части горелки, расположенные рядом с пламенем и системой подогрева топлива, нагреваются во время работы горелки и остаются горячими в течение некоторого времени после её отключения. Не прикасайтесь к ним. В случае принятия решения о прекращении использования аппарата по какой-либо причине квалифицированным персоналом должны быть выполнены следующие операции: a) обесточить аппарат, отключив кабель питания на главном выключателе; б) отключить подачу топлива при помощи ручного отсечного клапана, извлекая приводные маховички. 2 рекомендуется отключить питание всех компонентов системы, потребляющих элекктроэнергию (насосы, горелка, и т. д.). 3б) ТОПЛИВО: ГАЗ, ДИЗЕЛЬ, ИЛИ ДРУГИЕ ВИДЫ Общие правила Подключение горелки должно выполняться квалифицированным персоналом в соответствии с нормами и предписаниями по действующему законодательству, т.к. ошибка при подключении может стать причиной нанесения вреда людям, животным или вещам, за который завод-изготовитель не несёт никакой ответственности. До монтажа рекомендуется тщательно прочистить топливопровод агрегата, чтобы удалить случайные остатки, которые могут нарушить нормальную работу горелки. Перед первым запуском горелки квалифицированный персонал должен проверить: a) внутреннюю и наружную герметичность топливопровода; б) соответсвие расхода топлива требуемой мощности горелки; в) соответствие применяемого топлива характеристикам горелки; г) соответствие давления подачи топлива указанным на заводской табличке данным; e) соответствие системы подачи топлива требуемому горелкой расходу, а также её оборудование всеми контрольнопредохранительными приспособлениями, предусмотренными нормами по действующему законодательству. В случае отключения аппарата на определённый период перекройте кран или краны подачи топлива. Общие правила при использовании газа Квалифицированный персонал должен проверить: a) соответствие газовой линии и газовой рампы нормам по действующему законодательству; б) герметичность всех газовых соединений; в) наличие вентиляции в помещении котельной, обеспечивающей постоянное поступление воздуха в соответствии с нормативами по действующему законодательству и, в любом случае, необходимое для хорошего горения. z Не используйте газовые трубы в качестве заземления для электроприборов. z Не оставляйте неиспользуемую горелку включенной и перекройте газовый кран. z В случае длительного отсутствия пользователя перекройте главный кран подачи газа к горелке. Если пахнет газом: a) не включать свет, не пользоваться телефоном или другими приборами, которые могли бы стать источником появления искр; б) немедленно открыть двери и окна, чтобы проветрить помещение; в) перекрыть газовые краны; г) обратиться за помощью к квалифицированному персоналу. Не загромождать вентиляционные отверстия помещения, где установлен газовый аппарат во избежание возникновения опасных ситуаций, таких как образование токсичных и взрывоопасных смесей. ПРИМЕНЯЕМЫЕ НОРМАТИВЫ И ДИРЕКТИВЫ Горелки газовые Европейские Директивы: - 90/396/CEE (Директива по газу); - 2006/95/CEE (Директива по Низкому Напряжению); - 2004/108/CEE (Директива по Электромагнитной Совместимости). Соответствующие нормативы: - UNI EN 676 (Горелки газовые); -CEI EN 60335-1 (Безопасность при эксплуатации электрических приборов бытового назначения и им подобных); - EN 50165 (Требования по безопасности электрических систем). Горелки дизельные Европейские Директивы: - 2006/95/CEE (Директива по Низкому Напряжению); - 2004/108/CEE (Директива по Электромагнитной Совместимости). Соответствующие нормативы: -CEI EN 60335-1(Безопасность при эксплуатации электрических приборов бытового назначения и им подобных); -EN 50165 (Требования по безопасности электрических систем). Нормативы итальянские: -UNI 7824(Горелки дизельные с наддувом воздуха). Горелки мазутные Европейские Директивы: - 2006/95/CEE (Директива по Низкому Напряжению); - 2004/108/CEE Директива по Электромагнитной Совместимости). Соответствующие нормативы: -CEI EN 60335-1 (Безопасность при эксплуатации электрических приборов бытового назначения и им подобных); -EN 50165 (Требования по безопасности электрических систем). Нормативы итальянские: -UNI 7824 (Горелки мазутные с наддувом воздуха). Горелки комбинированные газо-дизельные Европейские Директивы: - 90/396/CEE (Директива по Газу); - 2006/95/CEE (Директива по Низкому Напряжению); - 2004/108/CEE (Директива по Электромагнитной Совместимости). Соответствующие нормативы: -UNI EN 676 (Горелки газовые); -CEI EN 60335-1 (Безопасность при эксплуатации электрических приборов бытового назначения и им подобных); -EN 50165 (Требования по безопасности электрических систем). Нормативы итальянские: -UNI 7824 Горелки дизельные с наддувом воздуха). Горелки комбинированные газо-мазутные Европейские Директивы: - 2006/95/CEE (Директива по Низкому Напряжению); - 2004/108/CEE (Директива по Электромагнитной Совместимости). Соответсвующие директивы: -CEI EN 60335-1 (Безопасность при эксплуатации электрических приборов бытового назначения и им подобных); -EN 50165 (Требования по безопасности электрических систем). Директивы итальянские -UNI 7824 (Горелки мазутные с наддувом воздуха). 4 CIB UNIGAS - M039191NA ЧАСТЬ I: ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Горелки этой серии являются моноблочными горелками, изготовленными из алюминиевого литья, чей диапазон мощности варьируется от 150 до 1900 кВт (в зависимости от модели). Они имеются в Прогрессивном и Модулирующем исполнении. Топливо поступает из распределительной сети, проходит через насос на форсунку и уже с форсунки поступает внутрь камеры сгорания, где происходит его смешивание с воздухом горения и , вследствии этого, образуется пламя. В горелках смешивание жидкого топлива с воздухом имеет огромное значение для достижения эффективного и чистого горения, в связи с этим топливо распыляется на мельчайшие частицы. Это достигается благодаря прохождению жидкого топлива через форсунку под большим давлением. Основной задачей насоса является перекачивание жидкого топлива с емкости на форсунку, в желаемом количестве и под определенным давлением. Для регулировки давления, в насосы встроены регуляторы давления. Электрический сервопривод воздействует на воздушную заслонку, регулирующую расход воздуха, и позволяет оптимизировать параметры выбросов. Положение головки сгорания определяет максимальную мощность горелки. В камере сгорания происходит принудительная подача воздуха горения и топлива (дизельного) для образования пламени. Каким образом интерпретируется “Диапазон работы” горелки Для того, чтобы убедиться, что горелка соответствует теплогенератору, на котором она будет устанавливаться, требуется знать следующие параметры: Мощность в топке котла в кВт или ккал/час (кВт =ккал/час : 860); Аэродинамическое давление в камере сгорания, называемое также и потерей давления (∆p) со стороны уходящих газов (это значение необходимо взять с таблички или из инструкций теплогенератора); Например: Мощность в топке теплогенератора: 600 кВт Аэродинамическое сопротивление в камере сгорания: 4 мбара Найти на графике “Диапазон работы горелки” () точку пересечения вертикальной линии, которая обозначает мощность в топке и горизонтальной, обозначающей интересующее вас значение аэродинамического давления. Горелка будет считаться подходящей только в том случае, если точка пересечения “А” двух прямых окажется внутри обведенного жирной линией контура диапазона работы горелки. Campo di lavoro bruciatori Tipo P60 Mod. M-xx.x.IT.A.0.50 - M-.xx.x.IT.A.0.65 8 Contropressione in camera di combustione mbar 7 6 5 4 3 2 1 0 -1 100 200 300 400 500 Potenza kW 600 700 800 900 A Рис. 1 Эти данные относятся к стандартным условиям: при атмосферном давлении в 1013 мбар и температуре окружающей среды в 15░C. Маpкиpовка гоpелок Горелки различаются по типам и моделям. Маркировка моделей следующая.. Тип PG60 (1) (1) ТИП ГОРЕЛКИ (2) ТИП ТОПЛИВА (3) РЕГУЛИРОВАНИЕ (4) ДЛИНА СОПЛА (5) СТРАНА НАЗНАЧЕНИЯ (6) ВАРИАНТЫ Модель G-. (2) PR. (3) S. RU. (6) PG60-PG70-PG81 G - Дизельное топливо PR - Прогрессивное S - Стандартная RU - Россия A - Стандартная A - Биодизельное MD - Модулирующее L - Длинная A. (4) (5) 5 CIB UNIGAS - M039191NA Технические Хаpактеpистики ГОРЕЛКИ Мощность Расход Тип топлива Вязкость Электрическое питание Электродвигатель Общая электрическая мощность Примерный вес Тип регулирования Рабочая температура Температура хранения *Тип работы ░C ░C кВт кВт кг 1.1 1.6 55 мин. - макс кВт мин. - макс кг/ч PG60 151 - 791 13 - 67 PG70 291 - 1047 25 - 88 дизельное 1.3 ░E @20░C 400V 3N ~ 50Гц 2.2 2.7 3 3.5 PG81 264-1900 22-160 85 85 Прогрессивное - Модулирующее -10 ¸ +50 -20 ¸ +60 Прерывный * ПРИМЕЧАНИЕ ОТНОСИТЕЛЬНО ТИПА РАБОТЫ ГОРЕЛКИ: z Горелки оснащенные электронными блоками контроля пламени мод Siemens LOA24: в целях безопасности, горелка должна автоматически отключаться 1 раз каждые 24 часа. z Горелки оснащенные электронными блоками контроля пламени мод Siemens LМО24-44: в целях безопасности, горелка должна автоматически отключаться 1 раз каждые 24 часа непрерывной работы. Рабочие диапазоны PG60 1 0 PG70 1 4 1 2 1 0 ДАВЛЕНИЕ В КАМЕРЕ СГОРАНИЯ, мбар 8 6 4 2 0 -2 0 1 00 200 300 400 500 600 700 800 900 8 6 4 2 0 -2 200 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 1 00 1 200 кВт PG81 1 4 кВт ДАВЛЕНИЕ В КАМЕРЕ СГОРАНИЯ, мбар 1 2 1 0 8 6 4 2 0 200 400 600 800 1 000 1 200 1 400 1 600 1 800 2000 кВт Чтобы получить мощность в ккал/ч, умножьте значение в кВт на 860. .Эти данные относятся к стандартным условиям: при атмосферном давлении в 1013 мбар и температуре окружающей среды в 15░C. 6 Габаритные размеры в мм. P H N M CIB UNIGAS - M039191NA Рис. 1 A PG60 PG70 PG81 760 725 825 B 244 310 340 BL 442 460 490 C CL D 270 355 355 E 300 420 420 F 570 775 775 G 153 198 234 K 240 300 300 H 182 228 264 P 190 233 233 M M10 M10 M10 N 269 330 330 1004 1202 1035 1185 1165 1315 P 7 CIB UNIGAS - M039191NA МОНТАЖ И ПОДКЛЮЧЕНИЯ Упаковка Горелки поставляются в картонных упаковках или деревянных ящиках размером: PG60: 1200 x 670 x 540 мм (L x P x H) PG70-PG81: 1280 x 850 x 760 мм (L x P x H) H Такие упаковки боятся сырости, и не предназначены для штабелирования. Внутри каждой L P упаковки находятся: 1 горелка; 2 шланги для дизельного топлива; 1 фильтр для дизельного топлива; 1 прокладка для установки между горелкой и котлом; 1 пакет с данным руководством. При утилизации упаковки горелки соблюдайте процедуры, предусмотренные действующими нормативами по утилизации материалов. Монтаж горелки на котле Для того, чтобы установить горелку на котел, действовать следующим образом: 1). Выполнить на дверце камеры сгорания отверстие под горелку, как описано в параграфе “Габаритные размеры” 2). приставить горелку к плите котла: поднимать и двигать горелку при помощи вилочной электрокары (см. параграф “Подъем и перенос горелки”); 3). в соответствии с отверстием на плите котла, расположить 4 крепежных винта, согласно шаблона для выполнения отверстия, описанного в параграфе “Габаритные размеры”; 4). закрутить винты (5) в отверстия плиты 5). уложить прокладку на фланец горелки; 6). Установить горелку на котел 7). закрепить ее с помощью гаек к крепежным винтам котла, согласно схеме, указанной на рисунке. 8). По завершении монтажа горелки на котёл, заделать пространство между соплом горелки и огнеупорным краем отверстия котла изолирующим материалом (валик из жаропрочного волокна или огнеупорный цемент). Описание 1 2 3 4 5 6 7 Горелка Крепёжная гайка Шайба Прокладка Шпилька Трубка для чистки глазка Сопло Подъем и перенос горелки ВНИМАНИЕ! Все операции по подъему и переносу горелки долны выполняться обученным для выполнения такой работы персоналом. В случае, если эти операции не будут выполняться должным образом, существует риск опрокидывания и падения горелки. Для переноса горелки использовать средства с соответствующей грузоподъемностью (См. параграф “Технические характеристики”). 8 CIB UNIGAS - M039191NA Примерные схемы систем подачи дизельного топлива Рис. 2 - Контур с гравитационной подачей Рис. 3- - Контур с кольцевой подачей Рис. 4- - Контур подачи топлива всасыванием Описание 1 Ручной вентиль отсечки 2 Дизельный клапан 3 Насос подачи дизельного топлива 4 Обратный клапан 5 Шланги дизельного топлива 6 Клапан сброса воздуха ПРИМЕЧАНИЕв системах с гравитационной или с кольцевым контуром подачи жидкого топлива, установить автоматическое отсечное устройство (см. № 4 ). 9 CIB UNIGAS - M039191NA Схема монтажа трубопроводов дизельного топлива ВНИМАНИЕ: ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ В НАЧАЛЕ ИНСТРУКЦИЙ. От топливного резервуара К топливному резервуару Рис. 5 - Двутрубная система В поставку горелки входят фильтр и топливные шланги; все, что устанавливается до фильтра, должно обеспечиваться монтажниками. Для подсоединения топливных шлангов прочитать соответствующий параграф (*) Требуется в Италии, только в системах с Описание гравитационной, сифонной или 1 Горелка принудительной подачей. Если установленное 2 Гибкие шланги (в комплекте) устройство является электроклапаном, 3 Топливный фильтр (в комплекте) установите таймер для задержки его закрытия. 4 Автоматическое отсечное устройство (*) Прямое подсоединение устройства 5 Обратный клапан (*) автоматического отсечения топлива (4), без таймера, может вывести насос из строя. 6 Затвор 7 Затвор быстрого закрытия (вне помещения, где находятся топливный резервуар и котёл) Используемые насосы могут устанавливаться как в однотрубных системах, так и в двутрубных. ОДНОТРУБНАЯ СИСТЕМА : используется одна труба, которая отходит с некоторого расстояния от дна емкости и достигает входа на насос. От насоса, жидкое топливо под давлением подается на форсунку: одна часть выходит с форсунки, а остаток топлива возвращается на насос. При этой системе, если присутствует винт байпаса, его необходимо снять, а опционное отверстие для обратного хода топлива на корпусе насоса, должно быть закрыто глухой заглушкой. ДВУТРУБНАЯ СИСТЕМА: используется одна труба, которая соединяет емкость со штуцером на входе насоса, как в однотрубной системе, и еще одна труба, которая от штуцера обратного хода топлива насоса подсоединяется, в свою очередь, к емкости. Весь излишек мазутного (дизельного) топлива возвращается, таким образом, в емкость: система, значит, может считаться самосливной. Если присутствует внутренний байпас, то необходимо вставить винт в отверстие во избежание прохождения воздуха и топлива через насос. Горелки выходят с завода-изготовителя подготовленными к двухтрубной системе подачи топлива. Возможно трансформация для подачи топлива с помощью однотрубной системы (рекомедуемая при гравитационной подаче), как это описано выше. Для перехода с однотрубной системы на двутрубную, необходимо вставить винт байпаса, в соответствии с G (насос с вращением против часовой стрелки - если смотреть на ось). ВНИМАНИЕ: Изменение направления вращения насоса приведет к изменению всех подключений.. Danfoss RSB30 ДВУТРУБНАЯ СИСТЕМА: ОДНОТРУБНАЯ СИСТЕМА Suntec AJ6 Suntec J6 G G 10 CIB UNIGAS - M039191NA Suntec TA Danfoss KSM..L G G Сброс воздуха В двутрубных установках сброс воздуха автоматический: он происходит через сливную выемку, выполненную на поршне. В однотрубных установках необходимо расслабить один из штуцеров для забора давления на насосе, с тем, чтобы весь воздух вышел из системы. Пpавила использования топливных насосов z z z z z z z z В случае использования насоса для однотрубной системы проверить, чтобы внутри отверстия обратного хода топлива не было байпасной втулки. Наличие этой втулки может мешать нормальной работе насоса и может явиться причиной его повреждения. Не добавлять в топливо разные присадки во избежание образования соединений, которые со временем могут отложиться между зубьями зубчатого колеса и блокировать его. Заполнив цистерну, не включать горелку сразу, а подождать некоторое время для того, чтобы подвешенные в топливе примеси успели осесть на дно цистерны и не всасывались насосом. При первом запуске насоса в эксплуатацию в случае, если предусмотрена работа вхолостую в течение разумного времени (напр., при наличии длинного трубопровода всасывания , добавить смазочное масло в насос через фитинг вакуумметра. Прикрепить вал двигателя к валу насоса без бокового или осевого усилия во ибежание чрезмерного износа соединительной муфты, повышения уровня шума, перегрузки зубчатого колеса от усилия. Наличие воздуха в трубопроводах не допускается. В связи с этим использование приспособлений быстрого соединения не рекомендуется. Использовать резьбовые или механические уплотнительные фитинги. Закупорить соединительные резьбы, колена и точки соединения съемным уплотнением подходящего типа. Свести к необходимому минимуму количество сцеплений, поскольку они все являются потенциальными источниками утечек. Не допускается использование Тефлона для соединения шлангов всасывания, подачи и возврата, во избежание попадания в систему частиц этого материала, которые осядают на фильтрах насоса и форсунки, ограничивая их работу. Рекомендуется использовать уплотнительные резиновые кольца OR или механические уплотнители (стрельчатые и кольцевые медные и алюминиевые прокладки). Рекомендуется установить внешний фильтр в трубопроводе всасывания перед насосом. 11 CIB UNIGAS - M039191NA Дизельные насосы Эта серия горелок комплектуется следующими насосами: z PG60: Suntec AJ6 z PG70: Suntec J6/Danfoss RSB30 z PG81: Suntec TA2 / Danfoss KSM50 НасосSuntec AJ6 Диапазон вязкости Температура топлива Давление на входе макс. Давление на входе мин. Скорость 2.8 - 75 cСт 60░C макс. 2 бар - 0.45 бар во избежание образования газа 3600 обор/макс Suntec J6 - J7 Вязкость топлива Температура топлива Давление на входе мин. Давление на входе макс. Обратное давление макс. Скорость вращения Описание 1 Регулятор давления 2 Манометр 3 Вакуумметр 5 Форсунка 7 Всасывание 8 Обратный ход Danfoss RSB Вязкость топлива Температура топлива Давление на входе макс. Обратное давление Давление на входе мин. Скорость вращения обор/макс Описание 1 Регулятор давления 2 Манометр давления насоса 3 Всасывание 4 К форсунке 5 Обратный ход топлива 2.8 - 200 сСт 0 - 90░C - 0,45 бар во избежание образования газа 1.5 бар 1.5 бар 3600 об/мин макс. 2,5 ¸ 200 cСт -10 ¸ 120░C 4 бар 4 бар - 0,45 бар для предотвращения образования газа 3600 12 CIB UNIGAS - M039191NA Suntec TA.. Вязкость топлива Температура топлива Давление минимальное на входе Давление максимальное на входе Давление максимальное на обратном ходе Скорость вращения 4 - 450 сСт 0 - 140░C - 0.45 бар во избежание образования газа 5 бар 5 бар 3600 обор/мин макс. Danfoss KSM.. Вязкость топлива Температура топлива Давление на входе макс. Давление на входе мин. Обратное давление макс. Скорость вращения 2.5 ¸ 450 сСт -10 ¸ 160 ░C 4 бар -0.45 бар во избежание образования газа 4 бар 3450 об/мин макс. Описание 1) Регулятор давления 2) Штуцер манометра/ваккуметра для замера давления/разрежения на входе 3) Штуцер манометра 5) Всасывание 7) К форсунке 8) Обратный ход топлива Подсоединение шлангов Для того, чтобы подсоединить шланги к насосу, действовать следующим образом, в зависимости от модели поставляемого насоса: 1). снять гаглушки с отверстий входа топлива (А) и обратного хода (R) на насосе; 2). закрутить вращающиеся гайки двух шлангов на насос, стараясь не спутать вход топлива с обратным ходом: Вимательно следить за стрелками, отштампованными на насосе, которые указывают на вход топлива и обратный ход (см. предыдущий параграф). Suntec AJ6 Suntec J6 Danfoss RSB30 A A A R R Danfoss KSM Suntec TA R A R A R 13 CIB UNIGAS - M039191NA Контуp дизельного топлива Жидкое топливо, под определенным давлением, подается с насоса 1 на форсунку 3, через регулятор давления, находящийся на подаче. Электроклапан 2 контролирует подачу топлива в камеру сгорания. Часть топлива, не вышедшего через форсунку, возвращается в цистерну, через контур обратного хода топлива. Количество топлива, которое должно сжигаться, регулируется с помощью сервопривода горелки, согласно инструкциям, описанным в следующем параграфе “Регулирование расхода воздуха и топлива”. Рис. 6 -Режим ожидания Рис. 7 - Предварительная продувка Рис. 8 - Малое пламя Рис. 9 - Большое пламя Обозначения 1 Дизельный насос 2 Дизельный электроклапан 3 Форсунка 4 Сервопривод 5 Варьируемый сегмент 6 Маноометр 7 Регулятор давления 8 Обратный клапан 14 CIB UNIGAS - M039191NA Жидкотопливные форсунки Расход дизельного топлива регулируется , благодаря выбору форсунки (противопоточного типа), подходящего для мощности котла/утилизатора размера и регулировки давления топлива на подаче и обратном ходе, в соответствии с параметрами, указанными на графике на Рис. 10. ДАВЛЕНИЕ ТОПЛИВА НА ФОРСУНКЕ бар 20 ДАВЛЕНИЕ НА ОБРАТНОМ ХОДЕ НА БОЛЬШОМ ПЛАМЕНИ МАКС. бар 11 ¸ 13 ДАВЛЕНИЕ НА ОБРАТНОМ ХОДЕ НА МАЛОМ ПЛАМЕНИ МИН. бар 5 (рекомендуется) ФОРСУНКА BERGONZO A3 Пример: если горелка укомплектована форсункой, с расходом, равным 220 кг/час, то максимальное давление обратного хода топлива регулируется примерно на 11 бар, имея на подаче давление в 20 бар: при таких условиях достигается расход в 220 кг/ час. Если же необходимо на обратном ходе иметь давление, равное 5 барам, то нужно воздействовать на регулировочный винт регулятора давления (см. на стр 18). Получаемый расход будет составлять примерно 95 кг/час (см. пример, приведенный далее в графике) Рис. 10 15 CIB UNIGAS - M039191NA Схема электрических соединений СОБЛЮДАЙТЕ ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ, УБЕДИТЕСЬ В ПОДСОЕДИНЕНИИ ЗАЗЕМЛЕНИЯ К СИСТЕМЕ, ПРИ ПОДСОЕДИНЕНИИ БУДЬТЕ ВНИМАТЕЛЬНЫ И НЕ ПОМЕНЯЙТЕ МЕСТАМИ ФАЗУ И НЕЙТРАЛЬ, ПОДГОТОВЬТЕ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ, ТЕРМОМАГНИТНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ, ПОДХОДЯЩИЙ ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ К СЕТИ. z z Снять крышку с установленного на горелке электрощита. Выполнить электрические подсоединения к клеммнику питания, согласно имеющихся схем, проверить направление вращения двигателя вентилятора-насоса (см. примечание в конце страницы), затем установить крышку на место ВНИМАНИЕ: на горелке установлена перемычка между клеммами 6 и 7. В случае подсоединения термостата большого/малого пламени уберите данную перемычку перед подсоединением термостата. ВАЖНО: Присоединяя электрические провода в клеммной коробке МА, убедитесь, что провод заземления длиннее проводов фазы и нейтрали. прогрессивные Подсоединение датчиков Рис. 11 модулирующие Рис. 13 (**) Подсоединение датчиков, см. Рис. 12 Рис. 12 Направление вращения двигателя вентилятора-насоса : По завершении электрического подключения горелки, не забудьте проверить направление вращения двигателя. Двигатель должен вращаться против часовой стрелки, если смотреть на крыльчатку охлаждения самого двигателя. В случае неправильного вращения двигателя, инвертировать трехфазное питание и вновь проверить направление его вращения. ПРИМЕЧАНИЕ: Горелки поставляются для трехфазного питания в 400V, если же трехфазное питание будет всего в 230V, необходимо изменить электрические соединения внутри клеммной коробки электродвигателя и заменить термореле. 16 CIB UNIGAS - M039191NA РЕГУЛИРОВКИ Регулирование - общее описание ВНИМАНИЕ: прежде, чем запускать горелку, убедиться в том, что все ручные отсечные клапаны газа открыты и проверить, что значение давления на входе рампы соответствует значениям, указанным в параграфе “Технические характеристики”. Кроме того, убедиться в том, что главный выключатель подачи питание вырублен. Прежде чем ввести в действие горелку, убедиться, что, трубопровод обратного хода топлива в цистерну ничем не забит. Возможная преграда внутри топливопровода может привести к выходу из строя уплотнительного органа насоса. .ВНИМАНИЕ: При выполнении операций калибровки не включайте горелку с недостаточным расходом воздуха (опасность образования монооксида углерода); том случае, если это произойдет, необходимо уменьшить медленно подачу газа и вернуться к нормальным показателям продуктов выброса. ВАЖНО! Избыток воздуха регулируется согласно рекомендуемых параметров, приводимых в следующей таблице: Рекомендуемые параметры горения Топливо Дизтопливо Рекомендуемое значение CO2 (%) 11.5 ¸ 13 Рекомендуемое значение O2 (%) 2.9 ¸ 4.9 Регулировка расхода воздуха и жидкого топлива сначала выполняется на максимальной мощности (боьшое пламя), воздействуя, соответственно, на воздушную заслонку и варьируемый сектор. z Проверить, что параметры продуктов сгорания находятся в рамках рекомендуемых предельных значений. z z z Сделать анализы продуктов сгорания.Проверить, что параметры продуктов сгорания находятся в рамках рекомендуемых предельных значений. Затем, отрегулировать мощность на всех промежуточных точках между минимальной и максимальной, настроив рабочую кривую с помощью пластинки варьируемого сектора. Варьируемый сектор определяет соотношение "воздух -топливо" в этих точках, регулируя открытие - закрытие топливного регулятора. И в конце, определить мощность в режиме малого пламени, воздействуя на микровыключатель малого пламени сервопривода (кулачок III сервопривода Berger STM30..), избегая того, чтобы мощность в режиме малого пламени была слишком высокой или, чтобы температура уходящих газов была слишком низкой, что привело бы к образованию конденсата в дымоходе. Процедура регулирования Для того, чтобы изменить настройку горелки вовремя испытаний на месте, придерживаться нижеследующих процедур, в зависимости от того оснащена ли горелка сервоприводом модели Berger или Siemens z z PG60: Berger STA12.. PG70-PG81: Berger STM30.. / Siemens SQL33.. 17 CIB UNIGAS - M039191NA Регулировка при наличии сервопривода BERGER 1 Для проверки направления вращения двигателя вентилятора-насоса (см. параграф “Вращение двигателя вентилятора” на стр. 24), открыть электрощит и воздействовать вручную на соответствующий контактор (см. рисунок) и держать отвертку в нажатом состоянии в течение нескольких секунд, пока не заполнится контур жидконо топлива. CV 2 выпустить воздух со штуцера (М) манометра насоса (Рис. 14), расслабив слегка заглушку, но не снимая ее; затем отпустить контактор; Suntec AJ6 Suntec J6 Danfoss RSB M M VR M VR Danfoss KSM..L.. Suntec TA. VR M VR M VR Рис. 14 3 Прежде, чем включать горелку, с целью выхода в режим большого пламени в условиях полной безопасности, установить микровыключатель большого пламени сервопривода в соответствие с кулачком малого пламени (с тем, чтобы горелка работала на минимальной мощности). Запустить горелку, установив на ON главный выключатель А горелки (См. следующий рисунок): в случае блокировки (при этом загорится индикатор В на электрощите) нажать кнопку RESET (С), находящуюся на панели электрощита горелки (См. рисунок) - см. главу “РАБОТА ГОРЕЛКИ” на стр.41); B 4 C A 18 CIB UNIGAS - M039191NA 5 6 7 8 убедиться, что кулачок "дающий разрешение на пуск" сервопривода (когда он используется) расположен на значение, превышающее на 5░ значение кулачка розжига; запустить горелку с помощью ряда термостатов; подождать пока завершится фаза предварительной продувки; вывести горелку в режим большого пламени, с помощью термостата ТАВ. Затем, постепенно сдвигать микровыключатель большого пламени в сторону наращивания мощности до тех пор, пока он не достигнет положения большого пламени, при этом все время проверяя значения выбросов продуктов сгорания и , при необходимости, регулируя давление топлива (см. следующий пункт). Описание кулачков сервопривода STA12.. ST2 ST0 ST1 MV Большое пламя Розжиг Малое пламя Разрешение на запуск MV ST2 ST1 ST0 MAN-AUTO Описание кулачков сервопривода STM30.. I II III V Большое пламя Ожидание и Розжиг Малое пламя Разрешение на запуск 9 Давление питания форсунки уже отрегулировано заранее на заводе-изготовителе и не должно изменяться. Только в случае необходимости, отрегулировать давление питания (см. соответствующий параграф) следующим образом: установить манометр в положение, указанное на Рис. 25, воздействовать на регулировочный винт VR насоса (см. Рис. 24) до получения на форсунке давления в 20 бар (форсунки Bergonzo - см. график на Рис. 21); Штуцер для манометра Рис. 15 - Распределительный блок дизтоплива (PG60) Штуцер для манометра Рис. 16 - Голова сгорания с фурмой дизтоплива (PG70 - PG81) 19 CIB UNIGAS - M039191NA PG RP V SV Рис. 17 10 для получения максимального расхода дизельного топлива регулировать давление (считывая значения на манометре PG), все время проверяя параметры продуктов сгорания, воздействовать на винт варьируемого сектора SV (см. Рис. 17) по достижении положения большого пламени. 11 Для того, чтобы отрегулировать расход воздуха в режиме большого пламени, расслабить гайку RA и вращать винт VRA до тех пор, пока не получите желаемый расход воздуха: при смещении болта TR по направлению к оси заслонки заслонка открывается и расход воздуха увеличивается, смещая его от заслонки - заслонка закрывается и расход уменьшается. ВНИМАНИЕ! По завершении операций убедитесь, что не забыли затянуть блокировочную гайку RA. Не меняйте положения болтов воздушной заслонки. TR VRA RA 12 Отрегулировать, при необходимости, положение головы сгорания: на заводе-изготовителе голова сгорания регулируется на положение “MAX”, что соответствует максимальной мощности. PG60: Для работы на сниженной мощности расслабить винт VRT и постепенно сдвигать голову сгорания в сторону положения “MIN”. PG70-PG81: Для работы на сниженной мощности расслабить винт VB и постепенно сдвигать голову сгорания в сторону положения “MIN”, вращая по часовой стрелке регулировочное кольцо VRT. Заблокировать винт VB при завершении регулировки. VB VRT VB PG60 PG70-PG81 “MIN” (мин) “MAX” (макс) ВНИМАНИЕ! Если меняется положение головы сгорания, необходимо повторить все операции по настройке воздуха и дизельного топлива, описанные в предыдущих пунктах. 13 После регулировки расхода воздуха и жидкого топлива при работе на максимальной мощности, перейти к регулировке 20 CIB UNIGAS - M039191NA промежуточных мощностей по каждой точке варьируемого сектора SV, дойдя до точки минимальной мощности. RP ID SC V SV 14 Для того, чтобы отрегулировать по точкам варьируемый сектор и создать профиль стальной пластинки, перевести микровыключатель малого пламени (кулачок III) чуть-чуть ниже значения максимальной мощности (90░). 15 Установить термостат ТАВ на минимальную мощность с тем, чтобы сервопривод сработал на закрытие; 16 Смещать кулачок III (малое пламя) в сторону минимальной мощности, с тем, чтобы сервопривод начал закрываться, до тех пор, пока два подшипничка не совместятся с регулировочным винтом, относящимся к самой низкой точке: закручивать винт V для увеличения расхода, откручивать - для уменьшения, с целью получения значения давления, как на графике на Рис. 10, на основании требуемого расхода. 17 Вновь сместить кулачок III в сторону минимальной мощности, до следующего винта и повторить все, что описано в предыдущем пункте, продолжать до тех пор, пока не получите желаемое значение минимальной мощности (малое пламя). 18 Положение кулачка в режиме малого пламени никогда не должно совпадать с положением кулачка при розжиге горелки и по этой причине кулачок III должен быть настроен хотя бы на 20-30░ больше значения кулачка при розжиге. Отключить и вновь включить горелку. Если расход дизельного топлива требует дополнительной регулировки, повторить предыдущие пункты настройки. Регулировка при наличии сервопривода SIEMENS SQL33. 1 Для проверки направления вращения двигателя вентилятора-насоса (см. параграф “Вращение двигателя вентиляторанасоса” на стр. 24), открыть электрощит и воздействовать вручную на соответствующий контактор (см. рисунок), и держать отвертку в нажатом состоянии в течение нескольких секунд, пока не заполнится контур жидконо топлива. CV 2 выпустить воздух со штуцера (М) манометра насоса (Рис. 18), расслабив слегка заглушку, но не снимая ее; затем отпустить контактор; Suntec AJ6 Suntec J6 Danfoss RSB M M VR M VR Danfoss KSM..L.. Suntec TA. VR M VR M VR Рис. 18 21 CIB UNIGAS - M039191NA 3 Запустить горелку, установив на ON главный выключатель А горелки (См. следующий рисунок): в случае блокировки (при этом загорится индикатор В на электрощите) нажать кнопку RESET (С), находящуюся на панели электрощита горелки (См. рисунок) - см. главу “РАБОТА ГОРЕЛКИ” на стр.41; B C A 4 убедиться, что кулачок "дающий разрешение на пуск" сервопривода (когда он используется) расположен на значение, превышающее на 5░ значение кулачка розжига; AUT MAN Описание кулачков сервопривода SQL33.. AB = Кулачок Большого пламени BF = Кулачок малого пламени B = Пластмассовый зажим G = Рычажок блокировки кулачка CP= Разрешение на начало работы AB B G AB BF CP запустить горелку с помощью ряда термостатов; подождать пока завершится фаза предварительной продувки; горелка включается с сервоприводом в положении розжига: настроить его в ручном режиме с помощью селекторного переключателя MAN/AUTO (считать значение положения при розжиге на индикаторе ID воздушной заслонки). 7 отключить термостат ТАВ, отсоединив для этого провод от клеммы 6, или выбрав MAN на регуляторе RWF40, или же 0 на селекторном переключателе СМF (только на модулирующих горелках); 8 установить сервопривод на ручной режим MAN с помощью переключателя MAN/AUTO (см. последующие фото); 9 вывести вручную варьируемый сектор SV в положение большого пламени, все время проверяя значения продуктов выброса и заблокировать его на желаемом положении, установив сервопривод в автоматический режим AUTO (с помощью соответствующего селекторного переключателя . см. фото). 10 Давление питания форсунки уже отрегулировано заранее на заводе-изготовителе и не должно изменяться. Только в случае необходимости, отрегулировать давление питания (см. соответствующий параграф) следующим образом: установить манометр в положение, указанное на Рис. 19-Рис. 20, воздействовать на регулировочный винт VR насоса (см. Рис. 18) до получения на форсунке давления в 20 бар (форсунки Bergonzo - см. график на Рис. 10); 5 6 22 CIB UNIGAS - M039191NA Штуцер для манометра Рис. 19 - Распределительный блок дизтоплива (PG60) Штуцер для манометра Рис. 20 - Голова сгорания с фурмой дизтоплива (PG70 - PG81) PG RP V SV Рис. 21 11 для получения максимального расхода дизельного топлива регулировать давление (считывая значения на манометре PG), все время проверяя параметры продуктов сгорания, воздействовать на винт варьируемого сектора, соответствующий дизельному топливу SV (см. Рис. 21), но по достижении положения большого пламени. 12 Для того, чтобы отрегулировать расход воздуха в режиме большого пламени, расслабить гайку RA и вращать винт VRA до тех пор, пока не получите желаемый расход воздуха: при смещении болта TR по направлению к оси заслонки заслонка открывается и расход воздуха увеличивается, смещая его от заслонки - заслонка закрывается и расход уменьшается. ВНИМАНИЕ! По завершении операций убедитесь, что не забыли затянуть блокировочную гайку RA. Не меняйте положения болтов воздушной заслонки. TR VRA RA 13 Голова сгорания горелки на заводе-изготовителе регулируется на положение “MAX”, что соответствует максимальной мощности. 23 CIB UNIGAS - M039191NA PG60: Для работы на сниженной мощности расслабить винт VRT и постепенно сдвигать голову сгорания в сторону положения “MIN”.. PG70-PG81: Для работы на сниженной мощности расслабить винт VB и постепенно сдигать голову сгорания в сторону положения “MIN”, вращая по часовой стрелке регулировочное кольцо VRT. Заблокировать винт VB при завершении регулировки.. VB VRT VB “MIN” (мин) PG60 PG70-PG81 “MAX” (макс) ВНИМАНИЕ! Если меняется положение головы сгорания, необходимо повторить все операции по настройке воздуха и газа, описанные в предыдущих пунктах. 14 После регулировки расхода воздуха и топлива для работы на максимальной мощности, приступить к регулировке всех точек варьируемого сектора SV, дойдя до точки минимальной мощности: постепенно смещать варьируемый сектор и регулировать каждый винт V до полного получения рабочего профиля стальной пластинки; RP V ID SC SV 15 для изменения положения сектора SV, установить сервопривод в ручной режим MAN, повернуть сектор и вновь установить сервопривод в автоматический режим AUTO, чтобы заблокировать сектор; 16 воздействовать на винт V, соответствующий двум подшипникам, относящимся к положению сектора; 17 для того, чтобы отрегулировать следующий винт, опять установить сервопривод в ручной режим MAN, повернуть сектор и вновь перевести сервопривод в автоматический режим AUTO, чтобы заблокировать сектор в соответствии со следующим винтом; отрегулировать его и продолжать также далее, регулируя все винты, для определения профиля стальной пластинки, на основании считываемых значений продуктов выброса. 18 После получения всего рабочего профиля, вновь подключить термостат ТАВ, подсоединив для этого провод к клемме 6 или установив регулятор RWF40 на AUTO, или же селекторный переключатель СМF на положение 3 (только на модулирующих горелках). 19 Отключить и вновь включить горелку. 20 По завершении фазы предварительной продувки, подождать пока произойдет розжиг горелки; 21 По завершении фазы предварительной продувки, вывести горелку в режим большого пламени с помощью термостата ТАВ и проверить значения продуктов горения; 22 затем, перевести горелку в режим малого пламени, при необходимост, отрегулировать величину (мощность) малого пламени, установив отвертку в паз F кулачка BF, чтобы сдвинуть его; BF F 23 Положение кулачка в режиме малого пламени никогда не должно совпадать с положением кулачка при розжиге горелки и по этой причине кулачок BF должен быть настроен хотя бы на 20-30░ больше значения кулачка при розжиге. ПРИМЕЧАНИЕ: для того, чтобы изменить значение малого пламени, необходимо воздействовать с помощью кулачка сервопривода. 24 Теперь можно перейти к регулировке реле давления воздуха, когда оно есть в наличии (см. следующий параграф). 24 CIB UNIGAS - M039191NA Горелки модулирующие Для регулировки модулирующих горелок использовать селекторный переключатель CMF, имеющийся на контрольной панели горелки (см. рисунок), вместо того, чтобы использовать термостат ТАВ, как было описано в регулировках прогрессивных горелок. Произвести регулировку, как описано в предыдущих параграфах, уделяя внимание использованию CMF. Положение селекторного переключателя определяет фазы работы: для того, чтобы вывести горелку в режим большого пламени, установить селекторный переключатель CMF на 1, а для того, чтобы на малое пламя - на 2. Для того, чтобы повернуть варьируемый сектор, необходимо установить селекторный переключатель CMF на 1 или на 2, а затем перевести его на 0. CMF = 0 CMF = 1 CMF = 2 CMF = 3 Сервопривод стоит в том положении, в котором находится Работа на ,большом пламени Работа на малом пламени Автоматическая работа CMF Регулировка реле давления воздуха (там, где оно присутствует) Регулировка реле давления воздуха выполняется следующим образом: z Снимите прозрачную пластиковую крышку. z После выполнения регулировки расхода воздуха и дизельного топлива включить горелку. z С горелкой, работающей на малом пламени медленно поворачивайте регулировочное кольцо VR (чтобы увеличить давление настройки) по часовой стрелке до тех пор, пока не сработает аварийная блокировка горелки. z Считать на шкале значение давления и уменьшить его на 15%. z Повторите цикл запуска горелки, проверяя, что она правильно функционирует. z Установите на место прозрачную крышку реле давления. 25 CIB UNIGAS - M039191NA ЧАСТЬ II: ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОГРАНИЧЕНИЯ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ГОРЕЛКА РАЗРАБОТАНА И ИЗГОТОВЛЕНА ДЛЯ РАБОТЫ НА ТЕПЛОГЕНЕРАТОРЕ (КОТЛЕ, ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЕ, ПЕЧИ И Т.Д.) ТОЛЬКО ПРИ УСЛОВИИ ПРАВИЛЬНОГО ПОДСОЕДИНЕНИЯ, ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В ДРУГИХ ЦЕЛЯХ МОЖЕТ ПОСЛУЖИТЬ ИСТОЧНИКОМ ОПАСНОСТИ. ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ ДОЛЖЕН ОБЕСПЕЧИТЬ ПРАВИЛЬНЫЙ МОНТАЖ АППАРАТА, ПОРУЧИВ УСТАНОВКУ КВАЛИФИЦИРОВАННОМУ ПЕРСОНАЛУ, А ВЫПОЛНЕНИЕ ПЕРВОГО ЗАПУСКА ГОРЕЛКИ - СЕРВИСНОМУ ЦЕНТРУ, ИМЕЮЩЕМУ РАЗРЕШЕНИЕ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ ГОРЕЛКИ. ОСОБОЕ ВНИМАНИЕ НЕОБХОДИМО УДЕЛИТЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ СОЕДИНЕНИЯМ С РЕГУЛИРОВОЧНЫМИ И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМИ ПРИСПОСОБЛЕНИЯМИ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА (РАБОЧИМИ И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМИ ТЕРМОСТАТАМИ И Т.Д.), КОТОРЫЕ ОБЕСПЕЧИВАЮТ ПРАВИЛЬНУЮ И БЕЗОПАСНУЮ РАБОТУ ГОРЕЛКИ. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ВКЛЮЧЕНИЕ ГОРЕЛКИ ДО МОНТАЖА НА ТЕПЛОГЕНЕРАТОРЕ ИЛИ ПОСЛЕ ЕЁ ЧАСТИЧНОГО ИЛИ ПОЛНОГО ДЕМОНТАЖА (ОТСОЕДИНЕНИЕ, ДАЖЕ ЧАСТИЧНОЕ, ЭЛЕКТРОПРОВОДОВ, ОТКРЫТИЕ ЛЮКА ГЕНЕРАТОРА, ДЕМОНТАЖА ЧАСТЕЙ ГОРЕЛКИ). НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ОТКРЫТИЕ И ДЕМОНТАЖ КАКОЙ-ЛИБО ЧАСТИ ГОРЕЛКИ. ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТОЛЬКО ГЛАВНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ("ON-OFF" (ВКЛ./ВЫКЛ.)), КОТОРЫЙ БЛАГОДАРЯ СВОЕЙ ДОСТУПНОСТИ СЛУЖИТ ТАКЖЕ АВАРИЙНЫМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕМ, И, ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ, ДЕБЛОКИРОВОЧНУЮ КНОПКУ. В СЛУЧАЕ АВАРИЙНОЙ БЛОКИРОВКИ, СБРОСИТЬ БЛОКИРОВКУ НАЖАВ СПЕЦИАЛЬНУЮ КНОПКУ RESET. В СЛУЧАЕ НОВОЙ БЛОКИРОВКИ - ОБРАТИТЬСЯ В СЛУЖБУ ТЕХПОМОЩИ, НЕ ВЫПОЛНЯЯ НОВЫХ ПОПЫТОК СБРОСА БЛОКИРОВКИ. ВНИМАНИЕ: ВО ВРЕМЯ НОРМАЛЬНОЙ РАБОТЫ ЧАСТИ ГОРЕЛКИ, РАСПОЛОЖЕННЫЕ РЯДОМ С ТЕПЛОГЕНЕРАТОРОМ (СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ФЛАНЕЦ), НАГРЕВАЮТСЯ. НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ К НИМ ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОЛУЧЕНИЯ ОЖОГОВ. ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ ВНИМАНИЕ: прежде, чем запускать горелку, убедиться в том, что все ручные отсечные клапаны открыты и убедиться в том, что главный выключатель подачи питание вырублен. z z z z z z z Повернуть на положение ON выключатель А на щите управления горелки (см. следующую страницу). Убедиться, что электронный блок не заблокирован (горит индикатор В), при необходимости сбросить блокировку, нажав на кнопку С (RESET). Проверить, что ряд термостатов (или реле давления) дает разрешение на работу горелки. Начинается цикл запуска горелки: электронная аппаратура запускает вентилятор горелки и насос, одновременно, подключает запальный трансформатор (о чем свидетельствует заженный индикатор Н на лицевой панели). По окончании предварительной продувки, подается питание на дизельный электроклапан (EVG), о чем сигнализирует включаемый световой индикатор G на графической панели, и горелка запускается. Запальный трансформатор остается подключенным в течении нескольких секунд после розжига пламени (построзжиговое время), по завершении этого периода он исключается из контура и индикатор Н затухает.. После розжига горелки, сервопривод поворачивается в сторону большого пламени на несколько секунд. После этого периода начинается работа горелки и она выводится в режим малого или большого пламени, в зависимости от потребностей отопительной системы. Работа на большом или малом пламени сигнализируется включением/затуханием индикатора F на графической панели. 28 CIB UNIGAS - M039191NA Панель управления электрощита PG60 B F G H E C D A P Рис. 22 PG70-PG81 B H F G E D C P P Q A Рис. 23 Обозначения A Выключатель ON-OFF B Сигнальная лампочка блокировки C Кнопка сброса блокировки электронного блока D Сигнальная лампочка открытия дизельного электроклапана E Сигнальная лампочка срабатывания термореле F Сигнальная лампочка работы на большом пламени G Лампочка работы на малом пламени H Сигнальная лампочка работы запального трансформатора P Модулятор Siemens Q Ручной переключатель режима работы 27 CIB UNIGAS - M039191NA ЧАСТЬ III: ОБСЛУЖИВАНИЕ Необходимо, хотя бы раз в год, выполнять нижеуказанные операции по уходу за горелкой. В случае сезонной работы горелки, рекомендуется выполнять профилактику в конце каждого отопительного сезона; в случае же непрерывной работы необходимо выполнять профилактику через каждые 6 месяцев. ВНИМАНИЕ: Все работы на горелке должны производиться при разомкнутом главном выключателе и при закрытых отсечных газовых клапанах. ВНИМАНИЕ: ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ В НАЧАЛЕ ИНСТРУКЦИЙ. ПЕРИОДИЧЕСКИ ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ОПЕРАЦИИ z z z z z z z z Почистить и проверить патрон топливного фильтра, в случае необходимости, заменить его; проверить состояние сохранности топливных шлангов, проверить их на наличие возможных утечек; почистить и проверить фильтр внутри топливного насоса: Для обеспечения нормальной работы насоса рекомендуется очищать фильтр не реже одного раза в год. Для извлечения фильтра необходимо снять крышку, отвинтив четыре винта при помощи шестигранного ключа. При установке фильтра на место обратите внимание на то, чтобы опорные ножки фильтра были обращены к корпусу насоса. При возможности замените уплотнительную прокладку крышки. Разобрать, проверить и почистить головку сгорания (см. Рис. 9), при повторном монтаже тщательно соблюсти все размеры, указанные (см. Таб. 1). Проверить запальные электроды и соответствующие керамические изоляторы, почистить, при необходимости подрегулировать или же заменить их ; Снять и почистить топливные сопла (ВАЖНО: чистка должна осуществляться с помощью растворителей и ни в коем случае с помощью металлических предметов) по завершении операций по обслуживанию, после установки горелки на место, разжечь пламя и проверить горение; при возникновении сомнений заменить дефектные/ое сопла или сопло; при интенсивной эксплуатации горелки рекомендуется превентивная замена сопел в начале рабочего сезона; Проверить и тщательно почистить фоторезистор улавливания пламени, если необходимо заменить его. В случае возникновения сомнения, проверить контур улавливания пламени после установки на место горелки и ввода ее в действие, следуя схеме на стр.31; Почистить и смазать механические и вращающиеся части горелки. Обслуживание дизельного фильтра Для того, чтобы выполнить обслуживание топливного фильтра, действовать следующим образом: 1 отсечь интересующий тракт; 2 открутить корпус фильтра; 3 снять фильтрующий катридж и промыть его бензином, при необходимости - заменить его; проверить прокладки и, при необходимости - заменить их тоже; 4 установить корпус на место и ввести в действие линию. 28 CIB UNIGAS - M039191NA Снятие головки сгорания Снять крышку С вынуть фоторезистор из гнезда; ткрутить соединительные детали (Е на Рис.) двух дизельных трубок (использовать 2 ключа во избежание расслабления крепежных соединений на блоке распределителя) 4 вынуть полностью весь узел, как указано на рисунке; 5 почистить голову сгорания методом всасывания загрязнений, возможные отложения удалить металлической щеткой: если необходимо, заменить фурму ПРИМЕЧАНИЕ: для повторного монтажа выполнить вышеуказанные операции в обратном порядке. PG60 1 2 3 C AR E VRT PG70-PG81 AR R E Снятие фурму (PG70-PG81) После снятия головы сгорания, как описано в предыдущем параграфе, можно снять следующим образом: 1 Открутить соединительные детали (Е на Рис. 24) двух дизельных трубок (использовать 2 ключа во избежание расслабления крепежных соединений на блоке распределителя); 2 расслабить винт VB 3 вынуть фурму с держателем форсунки 4 почистить фурму методом всасывания загрязнений, возможные отложения удалить металлической щеткой: если необходимо, заменить фурму Примечание: для повторной сборки - выполнить вышеуказанные действия в обратном порядке . VB E Рис. 24 29 CIB UNIGAS - M039191NA Правильное положение электродов и головы сгорания ВНИМАНИЕ: чтобы не подвергать риску работу горелки, избегать контакта запального электрода с металлическими частями горелки (голова сгорания, сопло и т.д.). Проверять положение электродa каждый раз после выполнения каких-либо работ на голове сгорания. В целях обеспечения хорошего процесса горения, необходимо, чтобы были выдержаны размеры, указанные в Рис. 25. Перед тем, как вновь устанавливать головку сгорания на место, необходимо убедиться в том, что стопорный винт группы электродов хорошо затянут. Рис. 25 Замена запального электpода ВНИМАНИЕ: чтобы не подвергать риску работу горелки, избегать контакта запального электрода с металлическими частями горелки (голова сгорания, сопло и т.д.). Проверять положение электродa каждый раз после выполнения каких-либо работ на голове сгорания. Для того, чтобы заменить запальный электрод, действовать следующим образом: 1) снять крышку; 2) отсоединить кабель электрода; 3) снять голову сгорания горелки, руководствуясь описанием параграфа “Снятие головы сгорания” 4) расслабить винт опоры сопла, который крепит запальный электрод на запальнике горелки; 5) вынуть электрод и заменить его, выдерживая размеры, указанные на Рис. 25. Чистка и замена фотоэлемента контроля пламени Для чистки/замены фоторезистора действовать следующим образом: 1) убрать напряжение со всей системы; 2) прервать подачу топлива; 3) вынуть фоторезистор из его гнезда; 4) ; 5) при необходимости заменить светоулавливающую часть; 6) вставить фоторезистор в гнездо. 30 CIB UNIGAS - M039191NA Проверка тока улавливания пламени Для того, чтобы замерить контрольный сигнал, действовать согласно схеме см. следующий рисунок. Если сигнал не соответствует указанным параметрам, проверить электрические контакты, чистоту головки сгорания, положение фоторезистора и, при необходимости, заменить его. КЛЕММНИК MC 34 35 LOA24 Мин. ток с пламенем ШКАЛА ÁA DC Максимальная интенсивность тока без пламени Максимально возможная интенсивность тока с пламенем 45ÁA LMO24 LMO44 45ÁA 5.5ÁA 100ÁA 100ÁA Сезонная остановка Для того, чтобы отключить горелку на летний период, действовать следующим образом: 1 перевести главный выключатель в положение OFF (отключено) 2 отсоединить линию электрического питания 3 перекрыть кран подачи топлива на распределительной линии Утилизация горелки В случае утилизации горелки материалов. - выполнить процедуры, предусмотренные действующими нормативами по утилизации ТАБЛИЦА НЕПОЛАДОК - ИСПРАВЛЕНИЙ ГОРЕЛКА НЕ ЗАПУСКАЕТСЯ И БЛОКИРУЕТСЯ ПОВТОРЕНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПРОДУВКИ ДИЗЕЛЬНЫЙ НАСОС РАБОТАЕТ С ШУМОМ ГОРЕЛКА БЛОКИРУЕТСЯ И ПОВТОРЯЕТ ЦИКЛ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ ГОРЕЛКА БЛОКИРУЕТСЯ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ ГОРЕЛКА ЗАПУСКАЕТСЯ И БЛОКИРУЕТСЯ ГОРЕЛКА НЕ ПЕРЕХОДИТ НА РЕЖИМ БОЛЬШОГО ПЛАМЕНИ ОБЕСТОЧЕН ГЛАВНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ОТСОЕДИНЕНЫ ЛИНЕЙНЫЕ ПЛАВКИЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛИ НЕИСПРАВЕН ТЕРМОСТАТ МАКСИМАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ СРАБАТЫВАНИЕ ТЕРМОРЕЛЕ ВЕНТИЛЯТОРА ОТСОЕДИНЕН ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ПЛАВКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ НЕИСПРАВЕН ЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК КОНТРОЛЯ ПЛАМЕНИ НЕИСПРАВЕН СЕРВОПРИВОД ДЫМЯЩЕЕСЯ ПЛАМЯ НЕИСПРАВЕН ЗАПАЛЬНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР ЗАГРЯЗНЕН ИЛИ ПЛОХО УСТАНОВЛЕН ЗАПАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОД ЗАГРЯЗНЕНО СОПЛО НЕИСПРАВЕН ДИЗЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОКЛАПАН ЗАГРЯЗНЕН ИЛИ НЕИСПРАВЕН ФОТОРЕЗИСТОР НЕИСПРАВЕН ТЕРМОСТАТ БОЛЬШОГО-МАЛОГО ПЛАМЕНИ ПЛОХОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ КУЛАЧКОВ СЕРВОПРИВОДА НИЗКОЕ ДАВЛЕНИЕ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА ЗАГРЯЗНЕНЫ ДИЗЕЛЬНЫЕ ФИЛЬТРЫ ГОРЕЛКА НЕ РОЗЖИГАЕТСЯ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● l ● ● ● 31 ● ● ● ● ● PG60 G-PR... PG60 G-.MD... PG70 - PG81 G-.PR... PG70 - PG81 G-.MD... CIB UNIGAS - M039191NA ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ Название ЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК КОНТРОЛЯ ПЛАМЕНИ ЗАПАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОДA ФИЛЬТР ТОПЛИВА ФЛАНЕЦ КРЫЛЬЧАТКА ВЕНТИЛЯТОРА ТРАНСФОРМАТОР ДВИГАТЕЛЬ ЭЛЕКТРОКЛАПАН ДИЗЕЛЬНЫХ ШЛАНГОВ ДИЗЕЛЬНЫХ ШЛАНГОВ L = 275 ДИЗЕЛЬНЫХ ШЛАНГОВ L = 335 3/8” ПЛАСТИНА ВАРЬИРУЕМОГО СЕКТОРА СЕРВОПРИВОД mod. SIEMENS СЕРВОПРИВОД mod. BERGER ФОТОРЕЗИСТОР mod. SIEMENS QRB.. РЕГУЛЯТОР НАСОС mod. SUNTEC НАСОС mod. DANFOSS ФОРСУНКА mod. BERGONZO A3 ФУРМА (стандартная) ФУРМА (длинное) ГОЛОВКА СГОРАНИЯ ГОРЕЛКИ СОПЛО (стандартная) СОПЛО (длинное) КАБЕЛЬ ЗАПАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА 2170106 2180020 2190420 2340002 2440013 2480009 2480053 2510003 2570054 2590103 2610202 3060175 3090034 3090038 6050109 PG60 LOA24: 2020445 LMO24: 2020453 2080205 2090016 2110013 Код PG70 LOA44: 2020412 LMO44: 2020455 2080206 2090025 2110033 2170106 218021101 2190403 2340002 2340091 2340087 2440013 2480022 2480090 2510003 2570054 2590109 2590320 2610202 2700212 2700215 3060147 30900A9 3090032 6050010 PG81 LOA44: 2020412 LMO44: 2020455 2080206 2090018 2110033 2150068 2170302 2180206 2190403 2340003 2340091 2340087 2440013 2480022 2480090 2510003 2570054 2590118 2590310 2610202 30601C1 30900G8 30900G9 6050133 \u0018\u0013 CIB UNIGAS - M039191NA ПРИЛОЖЕНИЕ Подключение и график программы ОБОРУДОВАНИЕ УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ SIEMENS ДЛЯ ГОРЕЛОК НА ДИЗЕЛЬНОМ/ЖИДКОМ БИОТОПЛИВЕ LOA24 Назначение Предохранительные устройства серии LOA... предназначены, вместе с фоторезисторами QRB..., для запуска и управления горелками на дизельном топливе с наддувом воздуха, небольшой мощности, расходом макс. 30 кг/ч в соответствии со стандартом DIN 4787. Замена LAI... и LAB... Устройства типа LOA... могут использоваться для замены приборов управления и контроля LAI... и LAB1 с использованием переходника KF8819 без изменения электрических подключений. Благодаря меньшим размерам, чем у LOA..., при использовании этого переходника габаритные размеры остаются практически такими же, не меняется и положение кнопки разблокировки. Исполнение устройств Устройства имеют муфтовое исполнение и могут устанавливаться в любое положение: на горелку, в электрощит или в щит управления. Кожух выполнен из синтетического ударостойкого жаропрочного материала и содержит: - тепловое программирующее устройство, действующее на систему управления с множественным переключением, с компенсацией температуры окружающей среды - усилитель сигнала пламени с соответствующим реле пламени сигнальной лампочкой блокирующего останова и соответствующей кнопкой разблокировки (герметично). Цоколь, также выполненный из ударостойкого жаропрочного пластика, включает, помимо 12 соединительных клемм: z 3 клеммы нейтрали, подключенные к клемме 2 z 4 клеммы заземления, предназначенные для заземления горелки z запасные клеммы с номерами “31” и “32”. Цоколь предусматривает два сквозных отверстия в дне для прохождения кабелей; еще 5 сквозных отверстий с резьбовым соединением для кабельных муфт PG11 или ѕUNP для неметаллических муфт расположены на сальнике подвижного типа, одно с каждой стороны и 3 в передней части. По бокам цоколя расположены две металлические шпонки упругого типа для крепления устройства. Для демонтажа достаточно слегка нажать отверткой в щель в крепежной направляющей. Базовые размеры цоколя точно соответствуют базовым размерам типов LAB/LAI. Остаются без изменений: положение и диаметр кнопки разблокировки, двух крепежных винтов и фланца заземления горелки. Предохранитель от низкого напряжения Устройства управления и контроля с предохранителем против понижения напряжения сети имеют особую электронную схему, поэтому когда напряжение падает до <165 В~, блокируется включение горелки или, без освобождения топлива, выполняется блокирующий останов. Для правильного электрического подключения обязательно следует соблюдать местные нормы и инструкции по монтажу и запуску фирмы-изготовителя горелки. Условные обозначения программы Выходные сигналы устройства Необходимые сигналы на входе A’ A B C D tw t1 t3 t2 t3n t4 Начало запуска горелок с подогревателем дизтоплива “OH” Начало запуска горелок без подогревателя дизтоплива Наличие пламени Нормальная работа Останов регулирования при помощи “R” Время подогрева солярки до разрешения работы контактом “OW” Время предварительной вентиляции (13 с) Время до зажигания (13 с) Предохранительное время (10 с) Время после зажигания (15 с) интервал между наличием пламени и включением 2-ого клапана на клемме 5 Внутренняя схема AL Оптическое сигнальное устройство BV.. EK FR fr FS G K “tz1” OH OW QRB R TZ tz... V W Z Топливный клапан кнопка разблокировки контакты реле пламени контакты реле пламени сигнал наличия пламени двигатель горелки якорек реле пламени для удерживания органа управления при сигнале преждевременного пламени или для его включения при правильном сигнале пламени подогреватель дизельного топлива контакт разрешения работы фоторезистор (детектор пламени) термостат или реле давления программирующее термоэлектрическое устройство (биметаллическая система) контакты “TZ” усилитель сигнала пламени термостат или предохранительное реле давления трансформатор зажигания Эти устройства являются предохранительными устройствами! При любом нарушении их целостности последствия могут быть непредсказуемы! Не открывайте их! \u0018\u0014 CIB UNIGAS - M039191NA Технические характеристики Напряжение 220 В - 15%...240 В + 10% или 100 В 15%...110 В + 10% Частота 50...60 Гц, ▒6% Внешний плавкий предохранитель 10A макс., медленное срабатывание Предел контактов: - клемма 1 5A - клемма 3 5A (включая потребление двигателя и подогревателя солярки) Предел клемм - клеммы 4, 5 и 10 1A - клеммы 6 и 7 2A - клемма 8 5A Потребление ок. 3 ВА Класс защиты IP40 Допустимая температура: - рабочая -20...+60░C - транспортировки и хранения -50...+60░C Монтажное положение любое Масса (вес) устройств 180 г цоколь 80 г дополнительные принадлежности AGK... 12 г Команды при неполадках в работе Посторонний свет / преждевременное зажигание При предварительной вентиляции и/или предварительном зажигании не должно подаваться каких-либо сигналов пламени. Если же такой сигнал поступает, например, ввиду преждевременного зажигания вследствие плохой герметичности электроклапана, внешнего освещения, короткого замыкания в фоторезисторе или соединительном проводе, неполадкой на усилителе сигнала пламени и т.д., то по истечении времени продувки и безопасной работы, блок контроля блокирует горелку и препятствует притоку топлива даже во время периода безопасной работы. Отсутствие пламени В отсутствии пламени по завершении предохранительного времени устройство сразу же выполняет блокирующий останов. Отсутствие пламени при работе При отсутствии пламени при работе устройство прерывает подачу топлива и автоматически повторяет новую программу запуска: по истечении времени “t4” программа запуска завершается. При каждом предохранительном останове за менее, чем 1 с, отключается напряжение от клемм 3-8 и 11; одновременно при помощи клеммы 10 можно дистанционно передать сигнал блокирующего останова. Разблокировка устройства возможна приблизительно через 50 с после блокирующего останова. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАЛИЧИЯ ПЛАМЕНИ LMO24 LMO44 пламени LMO… Оборудование для контроля наличия предназначено для запуска и контроля горелок на солярке, одно- или двухступенчатых, с принудительной тягой, с прерывистой работой. Желтое пламя контролируется детекторами с фоторезистором QRB…, синее пламя - детекторами QRC… С точки зрения габаритов, электрических подключений и детекторов пламени серия LMO… идентична устройствам для контроля наличия пламени LOA… Обязательные условия для запуска z Прибор для контроля наличия пламени разблокирован z Все разрешения линии подачи питания замкнуты z Не наблюдается понижение напряжения z Детектор пламени находится в темноте, отсутствует любой посторонний свет Предохранитель от низкого напряжения z Если при нормальной работе напряжение опускается ниже около 165 В, прибор выполняет предохранительный останов. z Когда напряжение превышает около 175 В, прибор запускается автоматически. Контроль времени срабатывания подогревателя солярки Если разрешительный контакт подогревателя дизтоплива не закроется в течение 10 минут, блок контроля пламени заблокируется. Прерывистая работа После не более суток непрерывной работы прибор выполняет автоматический предохранительный останов, а затем снова запускается. Последовательность команд при неисправности При блокировке сразу же отключаются выходы топливных клапанов и зажигания (<1 секунды). ПриЧина После отключения напряжения После того, как напряжение упало ниже минимально допустимого порога Способ устранениЯ Повторный запуск Повторный запуск В случае преждевременной подачи сигнала пламени или дефектного сигнала Блокирующий останов по в течение "t1" (времени предварительной истечении ½t1╗ вентиляции) В случае преждевременной подачи Запрещается запуск, сигнала пламени или дефектного сигнала блокирующий останов через не в течение "tw" (времени подогрева) более 40 секунд Если горелка не зажигается за время "TSA" При отсутствии пламени при работе Контакт разрешения подогревателя солярки не замыкается за 10 минут. Блокируется по истечении "TSA" Макс. 3 повторения цикла запуска, после которых следует блокировка пламени. Блокирующий останов Блокирующий останов При блокировке прибор LMO остается заблокированным (блокировка не может быть изменена) и включается красная сигнальная лампочка. При отключении напряжения прибор реагирует так же. Разблокировка горелки При блокировке можно сразу же разблокировать прибор для контроля наличия пламени. Достаточно удерживать нажатой кнопку разблокировки в течение ок. 1 секунды (<3 секунд). \u0018\u0015 CIB UNIGAS - M039191NA Программа зажигания с LMO24.113A2 При отсутствии пламени в течение времени "TSA" горелка снова включается, но не после истечения "TSAmax." Поэтому в течение времени TSA можно выполнить несколько попыток зажигания (см. "Последовательность цикла"). Предел повторений Если при работе наблюдается отсутствие пламени, прибор повторяет цикл запуска максимум три раза. Если при работе пламя отключается в четвертый раз, горелка блокируется. Отсчет повторений начинается снова при каждом зажигании, управляемом "R-W-SB". Работа EK 7 мигания ******* z Слишком высокое число отсутствий пламени при работе (ограничение числа повторений цикла запуска) z Неисправны или загрязнены топливные клапаны z Неисправен или загрязнен детектор пламени z Неточная наладка горелки Контроль времени срабатывания подогревателя солярки Свободное положение Ошибка монтажа электропроводки или внутренняя ошибка, контакты на выходе 8 мигания ******** 9 мигания ********* 10 мигания ********** Кнопка разблокировки "EK…" это ключевой элемент для разблокировки прибора для контроля наличия пламени и для подключения /отключения функций диагностики. Пока выполняется диагностика причины неисправности, выходы органов управления отключены. z Горелка остается выключенно z Включается сигнал неисправности "AL" на клемме 10 При разблокировке прибора для контроля наличия пламени прерывается диагностика причины неисправности и горелка снова включается. Удерживайте нажатой кнопку разблокировки в течение ок. 1 секунды (< 3 секунд). Электросхема и внутренняя схема Трехцветный светодиод является ключевым элементом для визуальной индикации диагностики и диагностики интерфейса. s l o Красный Желтый Зеленый Таблица цветовых кодов Код цвета ●●●●●●●●●●● ●❍●❍●❍●❍●❍● ❏❏❏❏❏❏❏❏❏❏❏❏ ❏❍❏❍❏❍❏❍❏❍❏ ●▲●▲●▲●▲●▲● ▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲ ▲❍▲❍▲❍▲❍▲❍ ❏▲❏▲❏▲❏▲❏▲❏ EK1 ÁC 1 LED ÁC cont r ol ÁC 2 СостоЯние Цвет Желтый Желтый – выключен SB Подогреватель солярки работает, время ожидания "tw" Этап зажигания, контролируемое зажигание Работа, нормальное пламя Работа, пламя не в порядке Понижение напряжения Неисправность сигнал тревоги Код неисправности (см. Таблицу кодов неисправностей) Посторонний свет до запуска горелки Диагноз интерфейса K2 K1 K3 1 2 10 8 8 R OW AL N Si L N 7130a02e/ 0700 FSV K4 3 kbr 3 6 7 4 5 9 11 12 Зеленый Зеленый выключен Желтый – Красный Красный Красный выключен Зеленый Красный EK2 BV2 Q RB W OH Q RC 1 M Z BV1 bl br sw Последовательность команд R A┤ W SB OH OW A t w 8 3 3 4 5 t 1 Z t 3 FS 12 t 3n Z FS t 3n 6 11 t 3n 6 TSA 11 B C D 1 Красный ▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲ быстрое мигание Условные обозначения m l o s Выключен Желтый Зеленый Красный M BV1 BV2 Диагностика причины неисправности В этих условиях можно включить систему диагностики, указывающую причину неисправности, которую можно интерпретировать по таблице кодов ошибок. Для этого достаточно удерживать нажатой кнопку разблокировки более трех секунд. Таблица кодов ошибок КолиЧество миганий 7130d03e/ 0700 12 2 lмигания ** z z z z z ВозможнаЯ приЧина Отсутствие пламени по истечении времени TSA Неисправны или загрязнены топливные клапаны Неисправен или загрязнен детектор пламени Неточная наладка горелки, отсутствие топлив Неисправное зажигание Цепь измерения тока обнаружения 3 мигания *** 4 мигания **** 5 мигания ***** 6 мигания ****** Свободное положение Посторонний свет при запуске горелки Свободное положение Свободное положение \u0018\u0016 CIB UNIGAS - M039191NA Условные обозначения 11 bl 12 sw + LMO... 7130v01/0700 11 bl 12 sw + 1 br LMO... 7130v02/0700 ÁA DC ÁA DC QRB... QRC1... Условные обозначения ÁA Микроамперметр постоянного тока с внутренним резистором 5 кВт макс. bl Синий sw Черный br Коричневый AL Аварийное устройство Kbr… подключение для кабеля (требуется только для горелок без подогревателя солярки) BV… Топливный клапан EK1 Кнопка разблокировки EK2 Кнопка дистанционной разблокировки FS Сигнал наличия пламени FSV Усилитель сигнала пламени K… Контакты реле управления LED Трехцветные сигнальные лампочки M Двигатель горелки OW Контакт разрешения подогревателя t1 Время предварительной вентиляции t3 Время до зажигания t3n Время после зажигания A' Начало последовательности запуска для горелок с подогревателем солярки A Начало последовательности запуска для горелок без подогревателя солярки Сигналы выхода прибора Необходимые сигналы на входе Условные обозначения OH Подогреватель солярки QRB QRC Детектор с фоторезистором Детектор синего пламени bl = синий br = коричневый sw = черный R Термостат или реле давления регулирования SB Si W Z t4 TSA tw B C D Предохранительный термостат Внешний плавкий предохранитель Термостат или предохранительное реле давления Трансформатор зажигания Интервал между сигналом пламени и разрешением на "BV2" Предохранительное время при зажигании Время ожидания для подогрева солярки Время для наличия пламени Рабочее положение Останов регулирования при помощи "R" mC1 Микропроцессор 1 mC2 Микропроцессор 2 Технические характеристики Напряжение переменного тока 230 В +10 % / -15 % переменного тока 110 В +10 % / -15 % Частота 50...60 Гц ▒6 % Внешний плавкий предохранитель (Si) 5 A (медленное плавление) Потребляемая мощность 12 ВА Монтажное положение любое Масса ок. 200 г Класс защиты IP 40 Максимально допустимая длина кабелей, макс. 3 м емкость линии 100 пФ/м Длина кабеля детектора 20 м, отдельная прокладка Дистанционная разблокировка 20 м Максимально допустимый ток при cosф 0.6 Клемма 1 5A Клеммы 3 и 8 5A Клеммы 4, 5, 6 и 10 1A Контроль пламени при помощи QRB и QRC QRB QRC Мин. необходимая сила тока улавливания (с пламенем) 45 мкА 70 мкА Мин. необходимая сила тока улавливания (без пламени) 5.5 мкА 5.5 мкА Максимально возможная сила тока ) 100 мкА 100 мкА \u0018\u0017 C.I.B. UNIGAS S.p.A. Via L. Galvani, 9 35011 Campodarsego (Padova) - Италия Тел. +39 049 9200944 Факс (Автом.) +39 049 9202105 e-mail: rotas@cibunigas.it www.cibunigas.it РОССИя ООО "ЧИБИТАЛ РУС" Россия, 117105, Москва Варшавское шоссе, 17, стр. 5 Тел. +7 (495) 954 73 99 - 954 75 99 - 954 79 99 - 954 26 05 Факс (Автом.) +7 (495) 958 18 09 e-mail: info@cibital.ru www.cibital.ru ЗАО "ЧИБИТАЛ УНИГАЗ" Россия, 620010, г. Екатеринбург Ул. Черняховского 92, оф 206 Тел./Факс. +7 (343) 26 40 988 - 26 40 989 - 26 40 990 e-mail: info@cibitalunigas.ru www.cibitalunigas.ru УКРАИНА ООО ½УНИГАЗ УКРАИНА╗ Украина, 02002, Киев Ул. Р. Окипной, 9 Тел.: +38 067 464 82 36 +38 067 465 41 11 e-mail: unigas@ukr.net www.unigas.com.ua Контактные лица: Кобзарь Вячеслав Николаевич Романенко Александр Александрович UNIGAS SERVICE – ООО “УНИГАЗ СЕРВИС" Авторизованный Сервисный Центр завода CIB UNIGAS S.p.A. на территории России и стран СНГ Hotline – Горячая линия +7 (922) 156 7 156 Chief Engineer – Главный инженер Прахин Борис Виленович +7 (922) 16 91 600 e-mail: service@unigas.su www.unigas.su Фирма оставляет за собой право на внесение любых изменений.

• ДЛЯ БИЙСКИХ КОТЛОВ Е1-09. И ИХ АНАЛОГОВ. PG60 VS. PG81 VS. M039178NC Rev. Эксплуатация и обслуживание горелки должны выполняться.
• ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ - ЭКСПЛУАТАЦИИ - ОБСЛУЖИВАНИЮ. PG60. PG70. PG81. M039191NA Rel: 0.1 09/2011. BURNERS - BRUCIATORI.

PG60 PG70 PG81